滕州盛丰卡特D10台式压链机
【压链机】基本说明压链机是对四轮一带的链条的压装、修复。 便携式链条拆装机采用双向液压装置,压链机减少了油路,维修简便。重量较轻,不仅适于厂内使用也可随时随地到工地、野外作业。使用方便,操作灵巧,该机型分为电动和手动两种,用户可根据自己的实际情况自行选择。
【压链机】工作原理链条拆装机履带销拆卸器,利用液压能转变成机械能的原理,对履带式挖掘机之履带销实施拆卸的专用工具。以手电一体泵作为动力源,使油压千斤顶前移,从而顺利取下销轴。取代气割和锤击的落后方法,保证履带完好不受损伤。是履带挖掘机维修、装配中理想的专用工具。
1、安装:本机主机和液压控制(泵站)为一体型,随机出厂的有使用说明书、装箱单及附近。 机器到厂后,检查文件及附件等,机器吊运时要注意安全。本压力机应安装在干燥无粉尘污染的混凝土基础之上,工作台部分保持水平安装,整机稳定无震动。然后连接油缸与液压控制部分的油管,调整主机工作水平即可工作。 由于运输震动,应检查各部分是否松动,用相关工具重新紧固。 油箱内注入已过滤的N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。检查电器设备是否完好。 2、试车:开机前必须了解本机的结构原理及必能,开机前应使电动机点动2~3次确定无异常时才能正常运转,应注意电动机的旋转方向是否正确。如反向,请对调其中的二相电源线即可。 第一次试车及每次更换液压油后试车均要把溢流阀压力调至Zui小值,待油泵运转正常后,稍微调高压力(活塞杆上下可移动即可)使活塞上下全程运动几次以排净系统内空气,然后才可试压工作。
【压链机】链条拆装机注意事项1、本压力机要正确接地,以单独接地为好; 2、机器在运转中不允许校正模; 3、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油,经80~100目丝网过滤后使用,第一次换油时间不超过二个月为宜,以后每六个月换油一次; 4、本机工作200个小时后应检查油液清洁度,要求无异味,在白色的滤纸上滴一滴油液,油迹的中心点以内无墨渍,否则应换油; 5、压力机不得过载使用; 6、系统如出现意外泄露,消除故障后应补充足够液压油; 7、经常检查泵站、油箱的清洁、严禁水、灰尘、异物进入油箱; 8、如转换功能,应把系统内空气排净方可工作; 9、在试车及工作中如有异常应立即停机检查; 10、保压10分钟允许降压2.5Mpa。 11、在液压系统打到高压时,严禁敲击各机件,以免发生爆裂或者零件弹出等危险。 12、在手动拆装加压的同时,要严密注意压力表数字变化,特别在打到活塞行程快要到位时更要注意:如果已到位,再加压的话压力会迅速上升,可能会顶掉缸盖。 13、在拆销时一定要关好工具箱后门,否则拆下的销子有可能射出伤人。 14、在加压过程中,发现销子顶出方向发生偏移,应立即停止加压,调整拆装座固定杆上螺栓的位置距离。待平衡后再继续加压,以防销子弹飞伤人。
【压链机】参数规格产品型号: sf100t
【压链机】操作需知1、本机额定电压为380V,功率为5.5千瓦。 2、使用前请加足N32#抗磨液压油(约80公斤)。 3、启动后,电动机顺时针运转为正常。 4、翻链过程中退主轴时,应将主轴退至能拿出工具即可,千万不得将其退至顶到油缸底板,否则可能会导致缸筒螺母被冲坏。 5、拆链过程中,不得将主轴超过标示位置(即主轴伸出行程不得超过300MM),否则可能会导致油缸封口盖被冲坏)。 6、使用过程中如遇压力不足,应调整压力,方法是:将两个手动阀之间的M12螺丝及固定螺母按顺时针方向转动1—2周,将压力调整到合适即可。而拆♀38♀45两销套出厂时已调好,使用时不必再调整。请盖好防止杂物进入模座内。
【压链机】性能特点1、本机专为链条装配、修复而设计。 2、本机分为装配液压机、送链机、捆链机三部分。 3、装配油压机分为单缸、双缸。 ① 单缸:压力100T—120T,油泵40L,电气控制用手动阀或电磁阀。 ② 双缸:压力120T—160T,油泵63L,电气控制用手动阀或电磁阀。 4、送链机采用轴承滚筒自行传动不需电流。 |
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